搪瓷管

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搪瓷管:

采用低碳钢管为基体,瓷釉掺入耐高温、耐腐蚀、耐磨损的新型材料,按一定的科学配方混合均匀,涂在钢管外表面,然后在高温下烧结成不破碎、无裂纹、耐酸碱腐蚀、耐烟气冲刷、表面光洁度高、烟气流通阻力小,不易堵灰的复合管。

性能优势
耐腐蚀

耐酸、碱度比一般Q235钢管高数百倍,搪瓷管空预器耐低温抗腐蚀,可使锅炉排烟温度降至140℃以下,热效率提高1%以上。

阻力小

表面绝对粗糙度为一般Q235钢管0.025倍,光洁度高,不易粘灰,烟气流通阻力少,换热效率高。

耐磨损

搪瓷管釉层的硬度是Q235钢管的6倍,耐烟气冲刷,耐磨损。

寿命长

整个搪瓷管空气预热器使用寿命延长3~5倍,当积灰时,可用0.5MPa以上压力的热水直接冲洗,而不用停炉。

领先工艺
  • 工艺

    目前市场上涂搪工艺主要有静电涂搪工艺和湿涂搪工艺,静电涂搪工艺主要利用静电离子将搪瓷粉吸附在钢管上,由于静电涂搪的固有局限性,该工艺生产出的搪瓷管瓷釉附着力较弱,瓷釉较薄,而且一些厂家设备由于技术不成

    熟,会在搪瓷管表面留下划痕,严重影响搪瓷管的耐腐蚀性和耐磨性能。我公司采用较为成熟的湿搪工艺,在整个生产过程中,管材始终保持竖直不变形。湿搪工艺相比静电涂搪,瓷釉的附着力更强,采用两搪两烧工艺,充分保证搪瓷釉的厚度和耐腐蚀性。

  • 先进设备

    公司与东华大学搪瓷玻璃研究所合作,联合成立了高性能搪瓷低碳节能研究中心,研发了具有自主知识产权的各型环保搪瓷釉配

    方(包括针对生物质电厂用锅炉的高性能搪瓷釉)及低碳节能环保制备工艺和设备,并生产制备,可以根据锅炉燃烧物的不同配置不同的瓷釉,满足了不同用户需求,做到了真正的量身定做,提高了产品性价比。

  • 定制化瓷釉配方、产学研开发

    公司与东华大学搪瓷玻璃研究所合作,联合成立了高性能搪瓷低碳节能研究中心,研发了具有自主知识产权的各型环保搪瓷釉配

    方(包括针对生物质电厂用锅炉的高性能搪瓷釉)及低碳节能环保制备工艺和设备,并生产制备,可以根据锅炉燃烧物的不同配置不同的瓷釉,满足了不同用户需求,做到了真正的量身定做,提高了产品性价比。

  • 搪瓷挂井式、隧道窑式烧结炉

    目前市场上多主要采用煤炭、天然气和电力作为能源。煤炭能源成本低,但是温度和烧结速度不可控,对搪瓷管质量影响较大,而且煤炭燃烧过程中产生的硫化物和炭化物

    对烧制中的搪瓷管会造成一定程度的腐蚀和损伤;天然气能源虽然温度可控,但是仍然不能避免天然气燃烧过程中的硫化物、炭化物对搪瓷管的腐蚀。我公司经过长期考察并结合自身实际情况,采用电力能源,温度可控。

  • 电力烧结、温度可控

    炭化物对烧制中的搪瓷管会造成一定程度的腐蚀和损伤;天然气能源虽然温度可控,但是仍然不能避免天然气燃烧过程中的硫化物、炭化物

    对烧制中的搪瓷管会造成一定程度的腐蚀和损伤;天然气能源虽然温度可控,但是仍然不能避免天然气燃烧过程中的硫化物、炭化物对搪瓷管的腐蚀。我公司经过长期考察并结合自身实际情况,采用电力能源,温度可控。

更多内容
完善的服务
  • 根据需求

    定制化的产品和解决方案

  • 专业的

    物流运输、安装服务

  • 完善的服务网络

    全国六省、十六地市设立分公司

  • 客户服务部门、24小时在线

    提供咨询、技术指导、投诉、售后等相关服务

  • 售后服务体系

    互联网+新模式”

丰富经验
集团从事发电行业近30年,具有丰富的运行、检修经验,既是产品制造方也是产品使用方,深知用户难点与痛点,能为客户提供的不仅仅是产品的服务,更多的还有经验的交流和平台的共享。
应用场景
质量保障
  • 01

    质量方针

    满足客户要求、为客户创造价值

  • 02

    质量目标

    一次交检合格率
    合同履约率
    顾客满意度
    产品重大、特大质量事故为零

  • 03

    质量方针

    ISO90001:2008质量管理体系
    OHSAS18001:2007职业健康安全管理体系
    ISO14001:2004环境管理体系

  • 04

    质量方针

    出具检验报告、锅炉质量保证手册设立检测中心、配备万能伺服试验机、冲击试验机、硬度计。金相显微镜、扩散氢分析仪等专业检测设备,进行无损检测、理化检验等

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