当我们抵达玮泉集控室的时候，各工作票已回收，前期检查工作已接近尾声，锅炉进料系统开始试运行，并往锅炉炉膛内输送底料，并下发操作票，投入循环水，在系统界面启动循环泵，检查水泵的电流，出水口压力，开启辅机的冷却水系统，启动除盐水泵，给除氧气上水，凝汽器补水，及凝结水系统注水，除氧器水位达标后，启动给水泵给锅炉上水，并监视水位，开启省煤器再循环阀，注意汽包水位和压力，在炉膛内给底料泼上柴油并点火，开启排污阀门，目的是用除盐水清洗管道和容器内的杂质，并起到加强水循环的作用，避免局部升温过高，开启引风机，并根据燃烧情况投入燃料，开启送风系统，对于锅炉刚开始产生的不合格蒸汽直接排入大气。

汽机在之前已盘车达两小时以上，此时顶轴油泵已在运行状态，开启疏水门（隔离阀前），当气压达到0.2mpa时开始暖管，当压力达到4.0mpa以上时，开启射水泵抽真空，投入轴射加热器和各个油系统，升温过程注意金属升温速度在控制范围内，冲动转子，分别在800,2200转进行观察，暖机的各项参数要在正常范围内，在升速过程中要用听音棒和振动测试仪检测汽轮机和发电机有无异常状况，待一切稳定后，用505系统设定转速为300转，汽轮机严重到达指定转速，并尝试降速和升速，确认505系统工作正常。

发电机励磁装置启动，增加励磁，使电压达到10.2千伏左右，检查电压，频率，相序，相位，正确，即可通过周期操作柜并网，过程有一点小插曲，由于发电机测量PT有问题，检测外网系统电压信号异常，经俩小时处理，最后成功并网。

这次学习感悟很大，收获颇多，让我在背运行规程学习到的理论知识后第一次得到现场实践，由于学习基础浅，师傅们操作快，只能通过回忆规程内容去勉强理解大概流程，虽现场提问王建老师和凌总得到及时的专业解答，但流程变化太快，一时难以消化，通过这次对理论知识的检验，我更清楚的认识到自身的不足，并对以后的学习有了更强的求知欲和更清晰明朗的学习规划，感谢公司给予的机会，感谢领导含辛茹苦的栽培，立志要为琦泉集团贡献我的最大努力。